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　　柱塞往复泵一、用途 3D-SY 系列超高压电动试压泵,可满足各种容器、管道、阀门作水压试验及爆破试验,试验压力均可由常压升至额定排出压力。泵的输送介质一般为常温清水, 也可用乳化液、防锈水及粘度与水相近的油品,其温度为 5~60℃。产品性能符合JB/T6809 —93《超高压泵》。二、技术参数型号额定工作所承受的压力 Mpa 流量 L/h 柱塞直径mm 行程mm 配套电机型号及功率外观尺寸 mm 泵重kg 3D-SY122/10 0 100 122 12Y132M2-6 3D-SY847/12 5 125 1690 675 1000 630 3D-SY687/16 0 160 9 3D-SY54/200 200 548三、主要结构和工作原理 3D-SY 系列超高压电动试压泵为卧式三柱塞往复泵,由动力端和液力端二部分所组成。 1、动力端动力端由机身、曲轴、连杆、十字头、皮带轮组成。电动机通过三角皮带轮进行减速,并通过曲柄连杆机构将旋转运动转变为十字头的往复直线运动。机身是一箱形结构的铸铁件,材料用高强度铸件 HT200 ,具有刚性好,强度高的特点。机身前端镗有三个安装密封的圆孔,以保证柱塞与十字头的同轴度,同时机身后端开有一个长方形孔,便于十字头、连杆等零件的装拆。曲轴为整体式三曲拐锻钢,材料采取使用 40cr 合金结构钢,经调质处理,具有强度高的特点,在曲轴轴颈处,装有单列圆锥滚子轴承。连杆材料采取使用 40cr 合金结构钢,连杆大头处为剖分式结构,配有标准的 175 柴油机连杆轴瓦,连杆小头配有铜轴瓦与十字接头接触。十字接头为圆筒形结构,材料采取使用 ZQAL9 —4铸铜件,十字头销孔两端装有弹性挡圈,防止十字头销轴向移动,在十字头前端采用中间球面结构与泵体部分的柱塞联接,能保证柱塞自动定位。 2、液力端液力端由泵体、吸水阀、排出阀、柱塞副等零件组成。泵体固定在机身上,由十字接头带动柱塞在泵体内往复运动,使泵体内的工作容积不断发生明显的变化。当柱塞为吸入行程时,泵体内容积增大,排出阀关闭,形成局部真空,工作介质即在大气压下由吸入阀进入泵体;反之,吸入阀关闭,工作介质由排出阀输出,由外接管路输送到被试器件内,直至达到所需压力。另外,在泵体上装有目测压力表,以监视泵的排出压力。泵体材料采取使用 33CrNi3MOA 锻钢件,泵体的上下部分别装有排出阀和吸入阀。柱塞材料采取使用 9Cr18 不锈耐酸钢制成,经过热处理,表明上进行超精磨削加工,具有较高硬度和极光滑的表面,提高了柱塞的耐磨性。泵工作原理及结构简图 1、底座 2、电机 3、付水箱 4、水箱 5、皮带轮 6、传动箱 7、连杆 8、曲轴 9、十字头 10、柱塞 11、压力表 12、出水阀 13、进水阀 14、泵体 15、进水管四、使用方法及需要注意的几点 1、使用前的准备工作 a、减速箱内加足润滑油,使油面达到油标上刻线S) 。 b、检查各传动部位的连接螺栓有无松动现象。 c、打开截止阀。 d、泵在初次起动前,水箱的液位高度应超过柱塞的中心线,以后水位应不低于液标上的刻线高度。 e、扳动曲轴数转,检查整机运动过程中,机构有无障碍,同时检查密封压紧螺母有无松动现象。 f、起动泵进行常压运转数分钟,待运转正常后,将管路上的截止阀关闭,升压至所需